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管式炉注意特点
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来源:洛阳鲁威窑炉有限公司 添加人:lylw2014 添加时间:2016-11-1 10:25:00

管式炉注意特点:
烘炉前的准备工作:
        a:反应进料加热炉F-3101、分馏进料加热炉F-3201所有工程交工完毕,并对施工质量验收合格。
        b:通风机、引风机试车合格。
        c:检查炉墙砌筑(砌缝、膨胀缝)、烟道的情况,并在炉墙内放砖样一块。(提前称重,并做好记录)
        d:浇注料衬里养护完毕后,环境温度仍应保持在5℃以上,并至少经5天的自然干燥后方可进行烘炉。
        e:检查炉体保温及保温层的情况。
        f:检查炉管、回弯头、底板、吊架、防爆门、看火门、火嘴安装情况。
        g:检查炉区活动部位是否灵活好用。例如:烟道挡板,快开风门,风道挡板等。
        h:烘炉所需各种管线(工艺主线、燃料气线、蒸汽线、非净化风线、净化风线、氮气线、循环水线、采暖水线等)吹扫并检查合格、仪表校验合格。
        i:准备好点火用具、消防器材。
        j:安全设施、卫生条件达到要求。
        k:准备好燃料气、蒸汽、氮气、非净化风等流程。
点火烘炉:
        a:点火按照加热炉点火规程执行。
        b:加热炉烘炉曲线按照设计要求进行,包括:
管式炉的炉管通蒸汽预热:烘炉前,依流程将蒸汽引入炉管内,关闭烟道.
        挡板和风门,暖炉2天。
        ② 点火,以5~6℃/h升温至150℃。
        ③ 150℃恒温脱吸附水24小时。
        ④ 以7℃/h继续升温至320℃。
        ⑤ 320℃恒温脱结晶水24小时;
        ⑥ 以7~8℃/h继续升温至500℃。
        ⑦ 500℃恒温烧结24小时。
        ⑧ 开始以12~13℃/h对加热炉降温。
        ⑨ 烟气走炉本体烟囱烘炉结束后,关闭密封挡板HV3501、HV3502,打开HV3507,启动引
        风机,烟气走80米烟囱,重新点主火嘴,重复以上烘炉步骤。
        ⑩ 烟气走80米烟囱500℃恒温烧结后,以12~13℃/h对加热炉进行熄火焖炉降温。
        具体操作如下:
        ⑴ 在已经完成烘干后,F-3101、F-3201熄火,保留长明灯。
        ⑵ 主火嘴熄灭后,停通风机,关闭炉子一、二次风门及烟道挡板和看火孔进行焖炉。
        ⑶ 当炉膛温度达到200℃时,炉管内保护蒸汽改放空,并改引非净化风置换F-3101、
        F-3201炉管,在各分支出口排放,直至置换合格。
        ⑷ 当炉膛温度达到100℃时,开大烟道挡板快开风门及一、二次风门,炉子自然降温。

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